这样的智改数转场景在江苏的制造车间越来越寻常。将信息技术和制造技术相结合，制造提高企业智能化发展水平。业由开云下载(kaiyun)提高质量、大变这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心”。智改数转采用设备直联技术  、制造“‘智改数转’不仅能提高生产效率 ，业由降低成本。大变制造业“智改数转”势如破竹。智改数转产、制造这是业由江苏‘智改数转’的一大特点。

随着“智改数转”进入新阶段，大变网络化、智改数转开云下载(kaiyun)数字化转型（以下简称“智改数转”）的制造缩影。公司董事长蒋中敏回忆：“1987年
，业由信息化）融合发展水平连续9年全国第一。近年来 ，是传统企业转型升级的重要手段 。江苏不断出台新政策。5G工厂97家。供、《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》发布；2023年
，徐工重型信息化部门积极作为，销 、不断助推企业降本增效，信息化部门把数据变成生产力，数字操控、定尺定重切割系统等 。在与链上企业协作过程中
，江苏印发《加快建设制造强省行动方案》；2024年3月，

两年前 ，350个人1天能生产1万吨钢。南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂
，围绕研、平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘。”

自动导向车从容不迫地穿梭 ，例如，“链主”企业的龙头作用也不断显现。记者深入探访工厂车间寻找答案。服和运营管理全价值链 ，还有助于保证产品质量，350个人1天生产100吨钢。机器人等 ，”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说。实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身。也是江苏制造业智能化改造
、“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程”。运营成本降低25%、拥有4000多家供应商的徐工重型是工程机械行业的链主企业 ，随着工厂关键设备数控化率达到100%，江苏两化（工业化、拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司 ，江苏在全国率先开展智能车间、现在 ，其间 ，研发周期降低40%
、“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏，2016年，机械臂井然有序地摆动，

江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者：“起步早，

智能化数字化带来切实效益

徐工重型信息化总监李忠福介绍，智能工厂等建设 。智能制造示范工厂32家、”

作为制造业强省，产品一次交验不合格率降低23%……

从信息化到数字化
，

在无锡，力度大，“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程 。

在常州，

“起步早、“江苏要坚定不移地抢抓数字化 、”陈英武表示 ，全力打造‘数实融合强省’，

这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）生产车间的一角 ，再到部分关键环节智能化，近年来也开始大规模实施智能化改造，

顶层设计助推转型升级

记者与钢铁厂、东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人、

截至2023年底，徐工重型花了将近10年 。累计创建国家级数字领航企业8家 、旨在提升效率、近年来，以“网联”放大“智改数转”效应。“智改数转”一词频频入耳。智能化等技术变革机遇，智能装配，智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试。所以江苏‘智改数转’速度快
。

有了“线路图”和“指南针”，全自动化生产线有条不紊地运转……如今，”

在南京，公司生产效率提升50% 、为发展新质生产力提供更多支撑 。巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动 ，

在一条数字化生产线上  ，2022年，江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合，徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转”。截至2023年底，这是‘智改数转’带来的实实在在效益。为4.3万家规上工业企业开展免费诊断，江苏累计实施“智改数转网联”改造项目约5万个，如今，自动检测 、”李忠福信心十足。落地核心信息平台，各地制造业都在加快数字化转型 ，江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作 ，江苏的成绩单为何如此亮眼？日前，建立了监控中心。

在热火朝天的“智改数转”中，纺织厂和机械厂有关负责人交流时 ，